Sliding Systems の設計エンジニアは多才な集団であり、長年にわたる工業用引き出しスライドの経験を活用することができます。そのため、次世代の業務用冷凍庫の設計に関する要求が届いたとき、彼らはその機会に飛びつきました。要点は、従来のメーカーでは容易に入手できないいくつかの特別な機能を備えた、ステンレススチール製の完全オーダーメイドの薄型スライドを設計することでした。
ケータリング冷凍庫では、製品の品質を維持するために冷気が吹き付けられているため、製品にアクセスするために引き出しを開けると、温度制御が失われる危険があります。当社の設計者は、オペレーターが手を放して高速で自動的に閉じることを可能にする、スナップバックのピストン スタイル ダンパーを取り付ける新しいソリューションを考え出しました。 NSF 準拠と特注の引き出しブラケットも要望リストの上位にありました。
世界最大のレストラン チェーンの 1 つに製品を供給する場合、その製品がその用途に完全に耐えられることが証明されなければなりません。店舗での耐用年数を再現するために、荷重が不均一な引き出しの片側にのみ頑丈なピストンが取り付けられました。これはペアに多大なストレスを与えますが、私たちの工業用スライドの経験により、スライドを可能な限り頑丈にするためのソリューションが提供されました。
テクニカル ディレクターの Jon Lye 氏は次のように説明しています。「業界の標準は作業スライドが 100,000 サイクルに耐えることであるため、寿命テストがあらゆる点で厳格になることは承知していました。その後、メーカーから電話があり、ピストンの故障によりテストを 525,000 サイクルで停止する必要があるとの連絡を受けました。これは新たな領域であり、双方の専任チームによる何ヶ月にもわたる設計作業の成果でした。」
「当社の製造パートナーは同様に大規模なプロジェクトに対応する能力を備えており、専用の生産ラインを通るスライドの月間生産能力は 250,000 ペアをはるかに超えています。設計はサプライ チェーンの XNUMX つのステップにすぎず、工具への投資が完全な機械化生産をサポートすることを確認する必要がありました。これにより、数量に関係なく高品質の製品が保証されます。このスケールではボールベアリングを手作業で取り付けることはできません。」
3522 OAT スライドは現在量産中であり、メーカーによって世界中に発送される冷凍庫に取り付けられています。